Un caillebotis PRV se fixe par brides ou clips en inox, jamais par soudure ni perçage traversant. La fixation travaille par serrage (friction) sur la structure porteuse, avec un appui minimal de l’ordre de 30 mm. Une répartition régulière des fixations, tenant compte de la dilatation, garantit la sécurité et évite le soulèvement des dalles.
Le principe : serrage, pas soudure
Contrairement à un caillebotis métallique, un caillebotis polyester ne se soude pas et ne se boulonne pas en traversant les barreaux. Il se maintient par serrage mécanique : une bride ou un clip prend la dalle par-dessus et la structure porteuse par-dessous, et le serrage crée la friction qui immobilise l’ensemble.
Toute la visserie de fixation est en acier inoxydable (A2, voire A4 en milieu marin ou chloré), pour ne pas réintroduire le point faible que le PRV est censé supprimer : la corrosion.
Types de fixations
- Clip M, aussi appelé cavalier ou agrafe selon les fournisseurs : la fixation la plus courante. Une pièce en forme de M enserre un barreau du caillebotis et se visse sur la structure. Rapide, démontable, sans perçage de la dalle.
- Crapaud : pièce de serrage qui pince le caillebotis contre la structure porteuse par l’intermédiaire d’une vis. Le terme est courant sur les documents de chantier et désigne une famille de brides de serrage plus qu’une pièce unique.
- Bride L : équerre inox vissée sous la structure, la partie haute retenant la dalle. Utilisée en périphérie et sur les rives.
- Tige filetée et étrier : pour les fixations traversantes sur profilés, lorsque l’accès par-dessous est possible.
Le vocabulaire varie d’un fournisseur à l’autre. Clip, cavalier, agrafe et crapaud désignent souvent des pièces de fonction voisine, un accessoire qui pince le barreau contre la structure sans percer la dalle. Ce qui compte n’est pas le nom mais la compatibilité avec la maille du caillebotis et avec la structure porteuse, cornière, IPN ou tube, et l’accessibilité par-dessous.
Nombre et répartition
La règle de bon sens : chaque dalle doit être tenue à ses quatre angles au minimum, et la densité de fixations augmente avec les charges dynamiques (passage fréquent, chariots) et l’exposition au vent sur les ouvrages en hauteur. Une dalle sous-fixée peut se soulever ou vibrer ; une dalle sur-fixée est inutilement longue à poser. La note de pose du fabricant précise la densité selon la configuration.
Besoin de dimensionner la dalle avant de penser fixation ? Le calculateur de portée vous donne maille et épaisseur selon la charge et la portée. La fixation vient ensuite sécuriser la dalle dimensionnée.
Appui et jeu de dilatation
Deux paramètres conditionnent une pose durable :
- Appui minimal : la dalle doit reposer sur la structure porteuse sur une largeur suffisante, de l’ordre de 30 mm selon les référentiels constructeur. Un appui insuffisant concentre les efforts en rive et fragilise la dalle.
- Jeu de dilatation : le PRV se dilate avec la température. Il faut ménager un léger jeu entre dalles et contre les obstacles, faute de quoi les panneaux se contraignent et se déforment en été.
Appui minimal ≥ 30 mm : référentiels de pose constructeur, base DIN 24537-3. La valeur exacte figure sur la notice du produit retenu.
Erreurs à éviter
- Visserie non inox : une seule vis en acier zingué et la corrosion repart de ce point.
- Percer les barreaux : on fixe par serrage sur un barreau, on ne perce pas la trame porteuse.
- Oublier la dilatation : pas de pose « au contact » bord à bord sans jeu.
- Sous-fixer les rives : les angles et rives sont les zones qui se soulèvent en premier.
Une pose à préparer ? Le type de fixation dépend du support, de la charge et des besoins de dépose en exploitation. Décrivez l’ouvrage dans une demande de chiffrage.
Questions fréquentes
Peut-on souder un caillebotis polyester ?
Non. Le PRV ne se soude pas. La fixation se fait exclusivement par serrage mécanique (clips ou brides inox).
Combien de clips par mètre carré ?
Il n’existe pas de valeur universelle : la densité dépend de la charge, du passage et de l’exposition. La règle de base est un maintien aux quatre angles de chaque dalle au minimum, densifié selon la notice de pose du fabricant.
Quel inox pour les fixations en bord de mer ?
L’inox A4 (316), plus résistant aux chlorures que l’A2 (304), est recommandé en milieu marin ou fortement chloré.
Un projet de passerelle ou de plancher PRV à poser ? Faites chiffrer votre projet, nous orientons vers la solution, la fixation et le chiffrage adaptés.
Sources et méthodologie
Valeurs d’appui et principes de pose : référentiels de pose constructeur, base normative DIN 24537-3 (caillebotis plastique en revêtement de sol). Aucune valeur n’est estimée. Voir notre méthodologie. Dernière mise à jour : juillet 2026.